氧氣|氮?dú)馀欧畔羝?/span>——氧氣消音器●氮?dú)庀羝?/span>●氧氣排放消音器●氮?dú)馀欧畔羝?/span>●氧氣消聲器●氮?dú)庀暺鳌裱鯕馀欧畔暺鳌竦獨(dú)馀欧畔暺鞯纫?guī)格型號都有,我們將給你最低的出廠價(jià),大量批發(fā),價(jià)格更優(yōu)惠。
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氧氣排放消聲器、氧氣排放消音器 | 鍋爐排汽消聲器、鍋爐風(fēng)機(jī)消音器 |
氮?dú)馀欧畔暺?/span>、氮?dú)馀欧畔羝?/span> | 蒸汽排放消聲器、蒸汽排放消音器 |
一、氧氣|氮?dú)馀欧畔羝饔猛荆?/span>
氧氣消聲器(消音器),主要用于電力, 石油化工、冶金,礦山、紡織工業(yè)鍋爐蒸汽排放等設(shè)備的有效消聲。
二、氧氣|氮?dú)馀欧畔羝魈攸c(diǎn):
1、氧氣|氮?dú)馀欧畔羝?/a>
為抑制高壓汽流排放噪聲,本型排放消音器消音器系綜合了合理的消聲原理所設(shè)計(jì)。高壓蒸汽在消音器內(nèi)經(jīng)一次控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)大壓后,從而形成低壓蒸汽后噴出,在此過程中,汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能,其噪聲雖然功率大為削弱,但往往會因排汽偏離設(shè)計(jì)值等諸原因,使噪聲仍然高于標(biāo)準(zhǔn)值。
2、安全閥氧氣|氮?dú)庀羝?/span>
對于鍋爐等裝置的安全門,其排汽既應(yīng)避免過大的燥聲,更應(yīng)讓汽流順利排出,為此以往常見的多級節(jié)流及小孔噴注的消聲手段即不宜采用,這種限制歷來是安全門消音器的設(shè)計(jì)難點(diǎn),也是安全門消音器消聲效果差的原因。實(shí)用新型安全門的消音器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理,其中以大孔擴(kuò)容代替了直徑較小的控流孔,在結(jié)構(gòu)上更強(qiáng)化了抗、噴、阻消聲效果,達(dá)到了理想的消聲效果
為此在降壓體外設(shè)計(jì)了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩,氧氣|氮?dú)庀羝?/a>系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì),用以有效 地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后,總消聲量可達(dá)35~45分貝。。
3、低壓氧氣|氮?dú)庀羝?/span>
各工礦企業(yè)使用著大量0.1MPa及以下的低壓鍋爐,在電站熱力系統(tǒng)中也有著大量的低壓熱力裝置,如背壓式汽輪機(jī)、除氧器、輔助抽氣器、汽輪油泵、鍋爐連續(xù)排污、定期排污等。以上設(shè)備的排放管要求配置結(jié)構(gòu)輕便、安裝更方便的消音器。宏慶公司針對不同的消聲對象,設(shè)計(jì)有專用的消音器,可滿足用戶的要求。
4、吹灰管道排放消聲器
蒸汽鍋爐及有關(guān)熱力設(shè)備管道安裝檢修結(jié)束后,要進(jìn)行對管道內(nèi)雜物進(jìn)行蒸汽沖掃,清理在吹掃過程中將產(chǎn)生大量噪聲。TC型消音器采用了三級消聲結(jié)構(gòu),同樣通過抗、噴、阻原理對噪音進(jìn)行有效消聲,在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有效融合了PX型、TA型的設(shè)計(jì)。
三、常用型號說明:
PX 代表小孔消聲器 TA-代表帶阻聲罩消聲器
四、氧氣|氮?dú)馀欧畔羝鞫ㄘ涰氈?/span>
1、使用對象(如鍋爐點(diǎn)火排汽、安全門排汽、風(fēng)機(jī)、除氧器排汽等) 。
2、鍋爐蒸發(fā)量、蒸汽壓力、溫度。
3、排放量:T/H。
4、原有接口管徑、壁厚。
5、用戶只要提供的技術(shù)參數(shù)齊全,宏慶公司可設(shè)計(jì)生產(chǎn)任何種類,規(guī)格的消音器。
五、氧氣|氮?dú)馀欧畔羝?/a>安裝注意事項(xiàng):
TA型排氣消聲器,TA指帶阻聲罩消聲器 (復(fù)合式),有消音棉填料,氣體從底部接管進(jìn)入,從上部排出。由于有消音棉填料,適合于壓力在6.4Mpa以內(nèi),否者填料被吹出,殼體是碳鋼的適用于300度以內(nèi)。TA-1.6-10000/57 型號含義:TA代表,復(fù)合式排汽消聲器,57代表接口外徑為57mm,1000代表排汽量為1000M3/H。
型 號 |
類 別 |
外 型 尺 寸 |
底 座 螺 孔 |
接 管 規(guī) 格 |
配套 汽輪機(jī)型號 |
||||
總 長 |
外殼高度 |
殼體外徑 |
孔 距 |
孔 徑 |
孔 數(shù) |
||||
L |
L1 |
D |
b |
d1 |
n |
do×δ |
|||
TA-39-65/15(過) |
中壓 |
1334 |
1134 |
380 |
272 |
20 |
4 |
89×5 |
N12 |
TA -54-75/25(過) |
次高壓 |
1686 |
1486 |
440 |
314 |
20 |
4 |
108×5 |
N12 |
TA -100-130/80(過) |
高壓 |
2610 |
2360 |
673 |
474 |
23 |
4 |
159×5 |
N25 |
TA -100-220/85(過) |
2610 |
2360 |
673 |
474 |
23 |
4 |
219×6 |
N50 |
|
TA -100-220/125(過) |
2234 |
1984 |
825 |
79 |
23 |
4 |
273×7 |
N50 |
|
TA-100-410/70(過) |
2076 |
1876 |
685 |
483 |
23 |
4 |
273×7 |
N100 |
|
TA-140-420/100(過) |
超高壓 |
2270 |
2020 |
825 |
579 |
23 |
4 |
273×7 |
N125 |
TA-140-670/100(過) |
270 |
2020 |
825 |
579 |
23 |
4 |
219×8 |
N200 |
|
TA-140-670/200(過) |
2455 |
2205 |
1160 |
810 |
27 |
4 |
273×8 |
N200 |
|
TA-170-1000/280(過) |
亞臨界 |
2960 |
2710 |
1310 |
914 |
23 |
4 |
273×14 |
N300 |
TA-28/510-670/100(過) |
再熱器 出口 |
2054 |
1804 |
785 |
552 |
23 |
4 |
325×13 |
N200 |
TA-39/555-1000/155(過) |
2344 |
2094 |
935 |
655 |
27 |
|
325×18 |
N300 |